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方程叹了口气,说道:"在数控车削和磨削加工中,加工工件的自动原理是插补理论。
它是数字化的,并不是连续模拟的。是工具台在X、Y轴上做微小的折线段的移动原理。
如果这种这种折线段的间距足够小,还可以保证曲线所要求的整体面形精度。
但是却很难保证工件表面,要求连续光滑的局部面形要求。"
电话里,张华总监问道:"有解决的办法吗?"
方程说道:"如果单纯的解决这个问题,其他的问题不解决,一样达不到要求。"
"比如说,基于脉冲增量插补的逐点比较法插补、矢量控制法插补等,基于数字增量插补的时间分割法插补、扩展DDA法插补等等。"
讲到这里,方程见众人都是一脸地迷茫,解释道:"插补其实就是一种预留。简单的说,就像你去买鞋子。
你不可能把脚在外面比量一下就知道是否合脚。而是要将鞋子穿到脚上才能更准确的做出判断。
为什么呢?因为每款鞋子的前后鞋帮的尺寸是有差异的。
鞋子是不是合脚,就必须用鞋底的总长减去鞋帮的差异,再用得出的结果和脚的尺寸做比较,才能知道是否合脚。
而做的这个减法,就是插补。"
大家纷纷恍然大悟。本以为很高深的问题,经过他这么讲解,就形象具体了很多。
"方工,那依照你的意思,怎么才能改进我们的加工精度呢?"电话那边的张华问道。
方程说道:"在你们现在的技术条件下…应该说是在现在全世界的技术条件下,要想从根本上解决这类问题,很难!
要么增加现有数控机床整体的加工精度,要么就在现有的基础上改良抛光技术,以求最终的加工效果。"
宁义忠连忙问道:"能改进机床的加工精度吗?"
方程叹了口气道:"能,但是很复杂。这里面涉及太多的材料、数学、电子、液压等技术。与其说改进,不如说是提升整个光学加工领域更贴切。"
宁义忠听了不禁有些失望。
方程没有怪他,毕竟他才接触这个行业一年的时间,对这个行业知之甚少。
光学行业可不是房
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